385道工序精工细作,将西方先进制衣技术与东方人的身型巧妙结合。精于细节,完美品质。
最具典型的工序有:裁剪、压衬、改板、推门、覆衬、烫肩、领子、绱袖、搂胸、锁眼、订扣等。
裁剪:通过量体师量取的数据,按大、小规格搭配,将样片紧密套排在面料上,运用电脑CAD排版技术,兼顾直观,充分利用面料,提高生产效率。
压衬:在温度、速度、压力适度的条件下,将面料与粘合衬粘合的全过程,这是决定高档西服成功与否的关键工序。我们设定了严格质量控制程序,每天对粘合机进行四次剥离强度测试。
改板:根据客人的成衣尺寸,按样板在细部进行处理,然后改准衣片的过程,这是体现独身定制的重要工序。
推门:将平面的衣片收好省道按照人体结构在专用的推门压机设备上进行推、归、拔 等工艺手段来实现立体衣片的工序。
覆衬:采用进口辅料通过省道达到人体前胸立体效果,衬托出前胸饱满。
烫肩:将辑缝好的肩缝放在专用烫肩模具上,按人体肩线形状摆位进行归、压、烫的工序。
领子:通过10道工艺,将传统工艺与现代设计相结合,将领片制作成立体领。
袖子:运用拔大袖、压烫袖内缝等归拔工艺、高温定型,使其保持自然的弧线内扣。采用德国杜克普自动长缝机链式辑缝,保证每个袖形弧度美观。
绱袖:是385道工序中的难点,也是决定高档西服的关键工序,采用程控式绱袖机利用上下送布皮带差完成容袖量,使袖山前圆后蹬。
搂胸:将衣服套在筒形机头上,按照人体自然站立状态下剪裁的袖笼弧线,将胸衬与衣片临缝的过程。
锁眼:采用德国杜克普全自动圆头锁眼机,利用高精度的电脑程序控制锁眼的长度针数等,保证每个扣眼误差不超过1MM,这是手锁眼无法达到的,且扣眼美观、整洁、清爽。
订扣:采用日本JUKI自动供扣钉扣机,精准的缝订每一粒纽扣。
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